压力容器、压力管道安全操作规程

   一、压力容器

  　　 1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。

  　　 2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。

  　　 3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。

   　　4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。

 　　  5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。

 　　  6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。

   　　7．水压试验前的准备工作：

   　　　（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。

  　　　 （2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。

   　　　（3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。

  　　　 （4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。

   　　　（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。

  　　 8.压力容器气密性试验：

压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压力。

   　　（1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。

   　　（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。

   　　（3）其他原因不能置换罐内介质，而求助于气压的，在采取安全措施后，可采用氮气或压缩空气及惰性气体。

气密性试验程序：

  　 ①将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。

  　 ②准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检查设备正常运转状态。

  　 ③连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管，可采用高压胶管，无缝钢管连接。

  　 ④在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表，表的读数为1.5——2倍。

   　⑤准备好肥皂水、毛刷、记录纸，记录当天的气温，试验压力，试验时间及试验结果。

  　 ⑥气密性试验前的检查，检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，检查罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。    

   二、压力管道

  　　 1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。

  　　 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。

   　　3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。

   　　4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下：

  　　 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；

   　　4.2管道接头、阀门及管件密封情况；

 　　  4.3保温层、防腐层是否完好；

   　　4.4管道振动情况；

 　　  4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；

   　　4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；

  　　 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；

   　　4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；

   　　4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；

   　　4.10其它缺陷或异常等。

  　　 5．在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。    

 　　  6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。